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如何控制球团膨润土在各项中的指标?

2021-12-24 15:10:32

广西膨润土来源广泛,价格低廉,效果好。 它是目前应用广泛的颗粒粘合剂。 可大大提高生球干球的抗跌落性、抗压强度、爆破温度和抗压强度。 因此,选择优质高产膨润土,减少膨润土用量,对生产优质球团矿至关重要。

膨润土的质量不同,对铁矿石的造粒能力也不同。 目前评价冶金球团用膨润土优劣的主要指标有:筛分率、湿度、吸蓝量、吸水率、溶胀能力、冷冻值等。

1、膨润土的筛分速度

一般要求200目的成功率达到95%以上。

膨润土产品的筛分速度影响铁粉成球后球的强度和表面光洁度。一方面,检查膨润土在粒料混合物中的分散和混合。另一方面,水化速度快,物料颗粒大。分散和混合的机会高,反之则小。

如果颗粒太细,在生产过程中会产生一定的粉尘,也会造成一定的加工困难;颗粒太粗,水化速度慢,球面粗糙,光洁度不够。

另外,人工钠化膨润土的抗渗性比钙基膨润土大,因此需要对膨润土进行一定的钠化改性。

因此,基于大量的实践经验,200目合格率95%以上就足以满足生产要求。

2、膨润土的水分

好安排在10%-13%之间。

膨润土是含水铝硅酸盐矿物的聚集体 水是矿物结构的组成部分 水保持膨润土产品的粘度,也是冶金颗粒凝聚作用的关键因素。

一般产品为雷蒙磨干燥后生产的人造钠基膨润土。雷蒙磨在研磨过程中会产生热量并去除一些水分。如果水分干燥到10%以下,膨润土的各项指标都会变差。 ,尤其是人造钠基膨润土,因此,冶金球团用膨润土的含水量不宜过低,以10%为下限,13%为上限。

3、膨润土的蓝色吸收

吸蓝量≥28g/100g即可满足要求。

膨润土的主要矿物成分是蒙脱石。目前用膨润土吸收亚甲基蓝的量来间接求得蒙脱石的含量,我们称之为蓝吸收指数。在实际生产中,吸蓝度越高,蒙脱石含量越高,矿石的质量就越高。

但吸蓝量越高,膨润土中水分的层间结构越不容易消散,不利于含水量的降低。在冶金晶粒的生产中,蓝色吸收的水平只能作为膨润土质量的参考。吸蓝试验指标≥28g/100g,可满足冶金球团生产需要。

4、膨润土的吸水率

20分钟吸水与2小时吸水之比≥0.8。

膨润土制品的吸水率也反映了膨润土在制球时的结合性能,吸水率高,结合力大。另外,吸水率越高,膨润土的添加量越少,但吸水率要与工艺时间相匹配,不是吸水率越高越好。吸水20分钟与2小时的比例吸水率≥0.8。

随着冶金球团技术的进步,生产厂家需要使用膨润土尽可能提高结合性能。因此,一些膨润土厂家需要增加碱的添加量,以提高膨润土的粘结能力,但在膨润土改性过程中,并不是所有的碱都能参与膨润土的性能转化,大部分碱是没有真正参与。说到转换,它在膨润土产品中是免费的。由于工业纯碱是强碱,对铁粉的熔炼有很大的负面影响,需要加入其他酸性物质进行中和造渣,给熔炼过程带来额外的压力,造成浪费和生产不可预知.困难。

5、膨润土的溶胀性和胶体价格

控制在合适的范围内。

这两个指标是表征矿物水化特性的参数。由于膨润土在水介质条件下具有独特的分散性、溶胀性、触变性、可塑性等特性,故加入一定量的盐酸或氧化镁,使其凝聚成一定体积。在熔炼细铁粉冶金球团之前,需要对细铁粉球进行试验,主要是确定球团的下落次数。

检查生球并确定生产过程的适用性。

一般要求生球在0.5m的高度反复落到钢板上,跌落直至破碎的次数为5次甚至7次以上。当生球不符合此要求时,说明制球时加入的添加剂和铁粉的细度不符合要求,即膨润土结合力不足,即溶胀能力和胶体膨润土的价值,未达到生产工艺要求的产品指标。如果膨润土各项指标符合要求,可能是铁粉的细度不够,或者是制球时加的水不是很好的加水条件。

根据长期膨润土生产和实践经验,钠基膨润土的粘结强度应控制在合适的范围内,不是试验指标高,试验指标不是衡量使用效果的杠杆。

在实际生产中,用于生产冶金球团矿的膨润土质量指标越高越好。往往需要通过造粒试验来评价膨润土的造粒性能,并根据生产情况提供有针对性的指标。这将有助于降低冶金生产的购置成本。膨润土的不同指标影响成球的不同方面,可根据成品球的特性调整相应的指标。

钠基膨润土

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